六、管道外圆尺寸差

通过调整真空度可以改变外尺寸；通过调整牵引速度可以改变外尺寸；还可通过调整定径套的内孔尺寸来改变；

七、管道圆度差

调整真空定型机和喷雾箱的喷嘴角度，使管道均匀冷却；查看真空定型机和喷雾箱中水压表的水位和压力，使喷雾量大而有力；检查真空定型机和喷雾箱的水温。当温度超过35℃时，需配置冷冻水系统或增设喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并调整导管夹紧装置，以纠正管道圆度；

八、管道壁厚不均

调整模具壁厚；调整真空定型机和喷雾箱喷嘴角度，使管子冷却均匀；调整定径套出水口，使其均匀；拆模，检查模具内螺丝是否松动，重新拧紧；

九、塑化温度过高

调整工艺；调整模具芯部的加热温度，对模具内部进行通风冷却；螺杆剪切热过高，更换螺杆；

十、切割长度不准确

检查长轮是否压紧；检查长轮是否摆动，拧紧长轮架固定螺栓；检查刀具行程开关是否损坏；查看旋转编码器有无损坏；检查旋转编码器的接线是否脱焊（航空插头座是否接触良好）；每台单机外壳（PE端子）单独接地至一个主接地点，主接地点应可靠接地，并要有符合要求的接地桩。不允许将单机外壳（PE端子）串联接地，否则会引入干扰脉冲，造成切割长度不准确。