PE（聚乙烯）管常见的连接方法有以下几种：

一、热熔连接

1. 热熔对接

   - 原理：

     - 热熔对接是将两个相同管径的PE管通过加热板加热到一定温度（一般为210℃左右，根据管材的规格和材质会有一定波动），使管材端部的聚乙烯材料熔化。然后迅速将两个熔化的管口对接在一起，并施加一定的压力，保持一定时间，使管材冷却后形成牢固的连接。

   - 操作步骤：

     - 切割管材：使用专用的管材切割工具将PE管切割成需要的长度，切割面应平整、垂直于管轴线，并且去除切割面的毛刺。

     - 清洁管材：用干净的布擦拭管材连接部位，去除灰尘、油污等杂质，以确保连接质量。

     - 标记对接深度：在管材上标记出热熔对接的深度，这个深度根据管材的壁厚确定，一般为管材壁厚的1 - 1.2倍。

     - 加热管材：将热熔对接设备的加热板预热到合适的温度，然后分别将两个管材的连接端放在加热板上加热，使管材端部均匀受热熔化，加热时间根据管材的规格而定。

     - 对接管材：加热完成后，迅速移开加热板，将两个管材的熔化端对准并施加一定压力（压力大小根据管材规格和设备要求），使管材紧密连接在一起，同时进行保压和冷却，保压和冷却时间也与管材规格有关。

2. 热熔承插连接

   - 原理：

     - 热熔承插连接主要用于管径较小的PE管连接。它是将管材的一端加热变软后插入管件（如弯头、三通等）的承口内，通过管件内表面与管材外表面的热熔粘结形成密封连接。

   - 操作步骤：

     - 管材和管件准备：选择与管材规格匹配的管件，同样对管材进行切割和清洁处理。

     - 加热管件承口和管材插口：使用热熔承插设备，将管件的承口内部和管材的插口部分加热到合适温度，使管材和管件的连接部位熔化。

     - 承插连接：将管材迅速插入管件的承口内，插入深度要达到标记位置，然后保持一定时间，使管材和管件冷却定型，形成牢固的连接。

二、电熔连接

1. 原理：

   - 电熔连接是通过在PE管件内部埋入的电阻丝通电，使管件内部的聚乙烯材料受热熔化，同时管材插入管件的连接部位也被熔化，冷却后管材与管件形成一体化的连接。这种连接方法操作相对简单，连接质量可靠，尤其适用于不同管径、不同壁厚或不易进行热熔对接的场合。

2. 操作步骤：

   - 管材和管件准备：清理管材连接部位和管件的承插口，确保无杂质、油污等。

   - 管件安装：将管材插入管件的承口内，插入深度要符合管件的标记要求。

   - 通电熔接：将电熔焊接设备的输出电极与管件上的电极连接，根据管件的规格设置合适的焊接电流和时间参数，然后通电进行熔接。在熔接过程中，要观察焊接设备的状态显示，确保熔接过程正常进行。

   - 冷却：熔接完成后，让管材和管件自然冷却，冷却期间不要移动管材和管件，直至完全冷却，形成牢固的连接。

三、机械连接

1. 法兰连接

   - 原理：

     - 法兰连接是将PE管的端部安装法兰盘，然后通过螺栓将两个带有法兰盘的PE管或PE管与其他设备（如阀门、泵等）的法兰盘连接在一起。这种连接方式便于拆卸和维修，适用于需要经常进行维护或与其他不同材质设备连接的情况。

   - 操作步骤：

     - 法兰盘安装：在PE管的端部采用热熔连接或其他方式安装法兰盘，确保法兰盘与管材连接牢固，并且法兰盘的密封面平整、无损伤。

     - 密封垫片选择：根据介质的性质和工作环境选择合适的密封垫片，如橡胶垫片、聚四氟乙烯垫片等，密封垫片应具有良好的耐腐蚀性和密封性能。

     - 螺栓连接：将两个法兰盘对齐，插入螺栓并拧紧螺母。拧紧螺栓时要采用对称拧紧的方法，避免法兰盘受力不均而导致泄漏。拧紧力矩要符合规定要求，以确保密封效果。

2. 钢塑转换接头连接

   - 原理：

     - 钢塑转换接头连接用于PE管与钢管或其他金属管道的连接。钢塑转换接头一端为PE材质，与PE管采用热熔连接或电熔连接；另一端为金属材质，与钢管采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式，实现PE管与金属管的过渡连接。

   - 操作步骤：

     - 钢塑转换接头与PE管连接：根据钢塑转换接头PE端的连接要求，采用热熔或电熔连接方法将PE管与钢塑转换接头连接好。

     - 钢塑转换接头与金属管连接：按照金属管的连接方式，如焊接时要保证焊接质量，螺纹连接时要确保螺纹密封良好，将钢塑转换接头的金属端与钢管连接起来。